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隨著盛夏的來臨，高溫天氣和蜂擁而至的橙黃預警成為人們的關(guān)注焦點。而對于啤酒行業(yè)來說，炎熱的天氣也意味著銷售的機遇和挑戰(zhàn)。
高溫天氣對啤酒的銷量有著直接的影響。在炎熱的夏季，消費者更傾向于選擇冷飲，而啤酒作為一種百搭的消暑飲品，也自然迎來了盛夏飲用旺季。然而，高溫環(huán)境下啤酒的質(zhì)量控制變得尤為重要。過高的溫度可能導致啤酒失去口感和新鮮度，給消費者留下不良的體驗。
小小一瓶啤酒，背后需要進行的質(zhì)量控制測試項目諸多，包括原材料測試、釀造過程監(jiān)測、發(fā)酵熟化監(jiān)測、啤酒品質(zhì)測試等。而今天，在這一系列步驟中，工業(yè)物理想和你重點聊聊：巴氏殺菌監(jiān)測系統(tǒng)在啤酒行業(yè)中的重要性。
啤酒作為一種廣泛消費的飲品，在生產(chǎn)過程中需要經(jīng)過巴氏殺菌過程，以確保產(chǎn)品的安全性和質(zhì)量。在啤酒行業(yè)中，巴氏消毒是一種常見的消毒方法，用于殺滅啤酒中的微生物，特別是病原微生物和有害菌。巴氏殺菌的精確監(jiān)測對于生產(chǎn)商來說至關(guān)重要，因為不正確或不合規(guī)的巴氏殺菌，可能導致微生物污染或影響口感。
巴氏消毒的目的是通過加熱和冷卻的過程，以控制特定時間和溫度，殺滅啤酒中的微生物，從而延長啤酒的保質(zhì)期和穩(wěn)定性。
在啤酒的灌裝線上，巴氏消毒系統(tǒng)會被集成到生產(chǎn)線中。啤酒瓶或罐在灌裝過程中通過一個巴氏消毒裝置。這個裝置會對啤酒進行加熱和冷卻，以達到所需的消毒溫度和時間。
一般情況下，啤酒瓶或啤酒罐會經(jīng)過預熱，然后通過加熱區(qū)域，其中啤酒會被加熱到一定的溫度，一般在60°C到70°C之間，這個溫度取決于巴氏消毒的要求和啤酒的特性。然后，啤酒會通過冷卻區(qū)域，被迅速冷卻至常溫。這樣的處理過程可以有效地殺滅大部分微生物，保證啤酒的衛(wèi)生和質(zhì)量。
為了解決啤酒行業(yè)巴氏殺菌監(jiān)測的難題，工業(yè)物理旗下德國 Steinfurth 開發(fā)Past Control系列巴氏殺菌PU值監(jiān)測系統(tǒng)，為啤酒行業(yè)提供了簡單而可靠的解決方案。
設(shè)備提供標準和特殊探頭尺寸，可使用適配器安裝到各種容器（瓶或罐）。
Steinfurth Past Control系統(tǒng)采用溫度記錄儀、巴氏殺菌監(jiān)控器以及必要的適配器等組成部分。溫度記錄儀被安裝在原始容器上，通過巴氏殺菌設(shè)備進行移動。在此過程中，溫度記錄儀會測量并記錄容器內(nèi)最冷的位置的溫度。此外，如果選擇雙通道版本，系統(tǒng)還可以記錄噴灑溫度。
一旦記錄儀離開巴氏殺菌設(shè)備，它就會被連接到巴氏殺菌監(jiān)控器上進行數(shù)據(jù)讀取。操作人員可以直接在生產(chǎn)線上，從巴氏殺菌監(jiān)控器的顯示屏上讀取巴氏殺菌單位（PU）的數(shù)值和峰值溫度。這樣，生產(chǎn)商可以準確了解巴氏殺菌的效果。之后，記錄儀可以重新啟動，準備進行下一次監(jiān)測。之前的測量數(shù)據(jù)會保留在記錄儀的存儲器中，以供以后進行評估和分析。
Steinfurth Past Control系統(tǒng)的優(yōu)勢在于其操作簡便和可靠性。操作人員只需要接受簡短的培訓，就可以輕松使用該系統(tǒng)進行巴氏殺菌監(jiān)測。系統(tǒng)提供了直觀易懂的軟件界面，可以對測量數(shù)據(jù)進行圖形化顯示和清晰的數(shù)據(jù)存儲。所有測量數(shù)據(jù)文件都包含時間戳和線路ID代碼，以確保數(shù)據(jù)的追溯性。
對于啤酒生產(chǎn)商來說，定期準確地測量巴氏殺菌單位是至關(guān)重要的。德國 Steinfurth 巴氏殺菌PU值記錄系統(tǒng)為生產(chǎn)商提供了一種高效和可靠的解決方案，以確保巴氏殺菌過程的質(zhì)量和一致性。通過使用這一系統(tǒng)，生產(chǎn)商可以更好地控制和優(yōu)化巴氏殺菌過程，確保生產(chǎn)出符合標準的高質(zhì)量啤酒產(chǎn)品。
此外，工業(yè)物理也為您提供一系列啤酒行業(yè)質(zhì)量控制方案，涵蓋無損卷封檢測、傳統(tǒng)卷封檢測、啤酒碳化分析等等，點擊此處即可跳轉(zhuǎn)查看。工業(yè)物理愿用全面且專業(yè)的測試和檢驗，守護每一口清涼與新鮮，和你舉起麥芽釀的甜??
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